CHINAS FÜHRENDER HERSTELLER VON ETHANOLANLAGEN

Komplette Ethanolanlagen.
Für Ihren Rohstoff ausgelegt.

CNE verbindet Ethanol-Engineering, Fertigung und Projektabwicklung. Entdecken Sie rohstoffspezifische Anlagen, die passende Produktaufbereitung und dokumentierte Referenzen in China und im Ausland.

COFCO Anhui · CNE-Projektfoto

20+Jahre Erfahrung im Ethanolanlagenbau

20,000 m²Moderne Fertigungsfläche

200+Engineering- und Serviceteam

40+Erteilte Patente

300+Anlagen- und Umbauprojekte

237Ausgewählte Referenzprojekte

300,000 t/yReferenz für Kraftstoffethanol · COFCO Anhui

400,000 L/dayReferenz für Kraftstoffethanol · Ubon

Unternehmensvorstellung

Engineering mit industrieller Erfahrung.

CNE wurde 2006 gegründet und hat Wurzeln im Jahr 2002. Wir verbinden zwanzig Jahre Ethanol-Engineering mit Planung, Fertigung und Umsetzung industrieller Anlagen für Kraftstoffethanol, Lebensmittel- und Neutralalkohol, Lösemittelrückgewinnung und verwandte Bioprozesse – von der Prozessdefinition bis zur Inbetriebnahme und technischen Betreuung.

17 ausgewählte Fallstudien

Entdecken Sie 17 ausgewählte Projekte für Ethanol, Lösemittelrückgewinnung und Modernisierung.

237 Ausgewählte Referenzprojekte

Unsere Teams haben mehr als 300 Anlagen- und Umbauprojekte durchgeführt oder begleitet. Unser Anteil am chinesischen Markt für Ethanol-Produktionssysteme liegt über 60%. Wir arbeiten in ASEAN, Europa, Afrika und Amerika und verbinden Prozessplanung und Fertigung mit Baustellenkoordination und Bedienerschulung.

Warum CNE Ihr Partner ist

CHINAS FÜHRENDER HERSTELLER VON ETHANOLANLAGEN

CNE verbindet Prozessplanung, Fertigung und Umsetzung vor Ort. Unsere Arbeit verbindet Produktqualität, Energieeinsatz und wartungsfreundlichen Betrieb.

300+ / 60%+

COFCO Anhui

300.000 t/Jahr Kraftstoffethanol-Umsiedlung und 80.000 t/Jahr Entwässerungs-EPC: getrennte COFCO-Anhui-Umfänge.

40 / 24 / 16

Wir halten 40 erteilte Patente: 24 Erfindungspatente und 16 Gebrauchsmuster. Hinzu kommen sieben nationale und eine ausländische Anmeldung. Patentierte Verfahren, eigenes Know-how und Kernkomponenten ergänzen sich bei Ethanol und Folgeprodukten.

01 / CNE

Die Vorteile von CNE

Rohstoffvorbereitung und Fermentation

Vorbereitung und Fermentation werden gemeinsam ausgelegt. Bei Stärkequellen zählen Mahlung und enzymatische Umwandlung; bei Zuckerquellen Konditionierung, Nährstoffe, Hygiene und Temperaturkontrolle.

Wärmeintegration und Anlagenumbau

Heiß- und Kaltströme werden mit Dampfniveaus, Kühlbedingungen und Betriebsflexibilität abgeglichen. Die Wärmerückgewinnung darf Reinigung, Regelbarkeit und stabile Fahrweise nicht vernachlässigen.

Fertigung von Prozessausrüstung

Unser Werk in Boluo verbindet Konstruktion, Fertigung und Prüfung. Automatisches Schneiden, Schweißtechnik, Rohrbodenfertigung und Behältermontage unterstützen Kolonnen, Wärmetauscher und Druckgeräte. Werkstoffe, Nähte, Maße und Prüfaufzeichnungen folgen den freigegebenen Anforderungen.

Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit

Dokumentenlenkung, Materialnachweise, Schweiß- und Prüfprotokolle sowie Abnahmeunterlagen schaffen Rückverfolgbarkeit. Normen und Zertifizierungen werden für den konkreten Lieferumfang bestätigt.

Montage, Inbetriebnahme und Schulung

Mechanische Fertigstellung, Einzeltests und schrittweiser Verbundbetrieb gehen der Produktabnahme voraus. Schulung und Dokumentation helfen dem Betreiber, die Anlage nachvollziehbar und sicher zu übernehmen.

Engineering-Dokumente und Schnittstellen

Prozessbeschreibung, Bilanzen, PFD, P&ID, Geräte- und Instrumentenlisten sowie Betriebsunterlagen werden nach einer abgestimmten Dokumentenliste geliefert. Verantwortliche und Freigabestufen müssen klar sein.

02 / Lösungen

Für Ihr Projekt entwickelt.

Kraftstoffethanol und Neutralalkohol benötigen unterschiedliche Aufbereitungsschritte. Die Produktspezifikation bestimmt das Konzept.

Anlagen für Kraftstoffethanol

Fermentation, energieintegrierte Destillation und Molekularsieb-Entwässerung bilden eine abgestimmte Linie. Produktqualität, Denaturierung, Lagertanks und lokale Kraftstoffvorgaben werden vor der Auslegung festgelegt.

Anlagen für Lebensmittelethanol und ENA

ENA wird nicht allein durch den Alkoholgehalt definiert. Mehrkolonnen-Rektifikation steuert leicht- und schwersiedende Begleitstoffe; Methanol, Aldehyde, höhere Alkohole und Sensorik gehören zur Produktspezifikation.

Alkoholrückgewinnung bei Xanthan

Alkohol wird in der erforderlichen Wiederverwendungsqualität zurückgeführt. Schwankender Alkoholgehalt, Feststoffe, Beläge und Rückstände bestimmen das Konzept. Unsere Projekte für Meihua und Zhongxuan umfassen Rückgewinnung und Umbau vorhandener Destillationssysteme.

02 / Rohstoffe

Ihr Rohstoff. Der passende Prozess.

Fünf Rohstoffwege zur Ethanolproduktion.

Anlagen nach Rohstoff

Mais

Mais wird gereinigt und gemahlen, anschließend verflüssigt, verzuckert und fermentiert. Die Schlempebehandlung wird zusammen mit Feststofftrennung, Eindampfung und möglicher DDGS-Trocknung geplant.

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03 / Technologie