วิศวกรรมกระบวนการและอุปกรณ์เอทานอล
CNE ผสานวิศวกรรมกระบวนการ การผลิตอุปกรณ์ และงานหน้างาน เชื่อมคุณภาพ การใช้พลังงาน และการเดินโรงงานที่บำรุงรักษาได้

วิศวกรรมกระบวนการและอุปกรณ์เอทานอล
วิศวกรรมกระบวนการ การผลิตอุปกรณ์ และการดำเนินโครงการสำหรับเอทานอลเชื้อเพลิง แอลกอฮอล์เป็นกลาง และการนำตัวทำละลายกลับมาใช้ สำรวจผลงาน CNE ตั้งแต่โรงงานมันสำปะหลังในไทยจนถึงระบบเอทานอลจากธัญพืชขนาดใหญ่ในจีน
COFCO Anhui · ภาพโครงการ CNE
แนะนำบริษัท
CNE ผสานวิศวกรรมกระบวนการเอทานอล การผลิตอุปกรณ์ และบริการเทคนิคหน้างาน ตั้งแต่เตรียมวัตถุดิบจนถึงการทำบริสุทธิ์และกู้คืนแอลกอฮอล์ เราเชื่อมการออกแบบกระบวนการกับการดำเนินโครงการจริง
สำรวจ 17 โครงการคัดเลือกด้านผลิตเอทานอล กู้คืนตัวทำละลาย และปรับปรุงโรงงาน
สำรวจรายการอ้างอิง 237 โครงการด้านการผลิตเอทานอล อุปกรณ์กระบวนการ และการปรับปรุงโรงงาน ค้นหาตามลูกค้า ประเทศ การใช้งาน หรือรายละเอียดโครงการ
CNE ผสานวิศวกรรมกระบวนการ การผลิตอุปกรณ์ และงานหน้างาน เชื่อมคุณภาพ การใช้พลังงาน และการเดินโรงงานที่บำรุงรักษาได้
สำรวจรายการอ้างอิง 237 โครงการด้านการผลิตเอทานอล อุปกรณ์กระบวนการ และการปรับปรุงโรงงาน ค้นหาตามลูกค้า ประเทศ การใช้งาน หรือรายละเอียดโครงการ
ประสบการณ์ CNE ที่ COFCO Anhui รวมหน่วยกลั่นหลักโครงการเอทานอลเชื้อเพลิง 300,000 t/y และชุด EPC กำจัดน้ำ 80,000 t/y ภายในโครงการ งานอื่นรวมปรับกระบวนการกลั่นและแอลกอฮอล์อุตสาหกรรม
สำรวจเอกสารสิทธิบัตรที่คัดเลือก 30 ฉบับจากคลัง CNE พร้อมชื่อ ผู้ถือสิทธิ์ เลขสิทธิบัตร และข้อมูลการอนุมัติในเอกสารต้นฉบับ
01 / CNE
กระบวนการส่วนต้นกำหนดสภาวะของการแยกปลายทาง ระบบมันสำปะหลังส่วนต้นของเรารวมการเก็บ บด ย่อยแป้งให้เหลว ย่อยเป็นน้ำตาล และการหมักที่ควบคุมได้
สำรวจ ↗
ลดการสูญเสียความร้อนที่หลีกเลี่ยงได้ โดยทบทวนเครือข่ายพลังงานทั้งหมดก่อนเลือกอุปกรณ์แต่ละชิ้น
สำรวจ ↗ฐานการผลิต Boluo เชื่อมการออกแบบอุปกรณ์กับการผลิตและตรวจสอบ งานตัดอัตโนมัติ อุปกรณ์เชื่อม การผลิตแผ่นยึดท่อ และการประกอบภาชนะรองรับการผลิตหอกลั่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และอุปกรณ์ความดัน วัสดุ รอยเชื่อม มิติ และบันทึกตรวจสอบเป็นไปตามข้อกำหนดโครงการที่อนุมัติ
สำรวจ ↗ควบคุมเอกสาร ตรวจยืนยันวัสดุ ตรวจสอบงาน และเก็บบันทึก สิ่งเหล่านี้เป็นพื้นฐานของแนวทางคุณภาพโครงการ CNE ที่มีเอกสารรองรับ
สำรวจ ↗เปลี่ยนจากงานก่อสร้างที่เสร็จสิ้นสู่โรงงานที่เดินระบบและผ่านการตรวจรับ ด้วยการตรวจสอบที่มีบันทึก การทดลองระบบที่ประสานกัน และผู้ปฏิบัติงานที่ผ่านการฝึกอบรม
สำรวจ ↗ชุดออกแบบกระบวนการพร้อมก่อสร้างเมื่อแบบ ข้อมูลอุปกรณ์ ข้อกำหนดควบคุม และความรับผิดชอบสอดคล้องกัน เอกสารบริการ CNE อธิบายงานส่งมอบที่เชื่อมแต่ละสาขาเข้าด้วยกัน
สำรวจ ↗ตลาดเชื้อเพลิงและแอลกอฮอล์อาหารต้องใช้ระบบขั้นสุดท้ายต่างกัน เริ่มจากข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ของคุณ

ระบบผลิตเอทานอลครบวงจรสำหรับตลาดเชื้อเพลิง ออกแบบการหมัก การกลั่นที่ใช้ความร้อนร่วมกัน และการกำจัดน้ำด้วยตะแกรงโมเลกุลให้ทำงานประสานกัน
สำรวจ ↗
การแยกอย่างแม่นยำสำหรับแอลกอฮอล์เป็นกลาง เลือกกระบวนการตามการควบคุมสิ่งเจือปน คุณภาพทางประสาทสัมผัส และข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของผู้ซื้อ
สำรวจ ↗กระบวนการเอทานอลมีน้ำและไร้น้ำสำหรับการแพทย์ เราประสานการทำบริสุทธิ์ กำจัดน้ำ วัสดุสัมผัสผลิตภัณฑ์ และการเก็บตัวอย่างตามตำรายาหรือข้อกำหนดผู้ซื้อที่ตกลงกัน โครงการปรับปรุงในอินโดนีเซียรวม ENA 50,000 t/y กับเอทานอลไร้น้ำทางการแพทย์ 30,000 t/y โดยสัดส่วนผลิตภัณฑ์กำหนดสมดุลกระบวนการ
สำรวจ ↗01 / เตรียม
วัตถุดิบแต่ละชนิดต้องการกระบวนการส่วนต้นต่างกัน เลือกเส้นทางด้านล่างเพื่อดูขั้นตอนเตรียมวัตถุดิบ ประเด็นวิศวกรรมหลัก และข้อมูลที่ต้องใช้จัดทำข้อเสนอ
สำรวจ ↗02 / หมัก
กระบวนการส่วนต้นกำหนดสภาวะของการแยกปลายทาง ระบบมันสำปะหลังส่วนต้นของเรารวมการเก็บ บด ย่อยแป้งให้เหลว ย่อยเป็นน้ำตาล และการหมักที่ควบคุมได้
สำรวจ ↗03 / กลั่น
แยกสิ่งเจือปนอย่างเหมาะสม นำความร้อนกลับมาใช้ระหว่างระดับความดัน และเลือกชุดหอกลั่นตามสัดส่วนผลิตภัณฑ์และองค์ประกอบวัตถุดิบป้อนจริง
สำรวจ ↗04 / ทำบริสุทธิ์
การแยกอย่างแม่นยำสำหรับแอลกอฮอล์เป็นกลาง เลือกกระบวนการตามการควบคุมสิ่งเจือปน คุณภาพทางประสาทสัมผัส และข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของผู้ซื้อ
สำรวจ ↗05 / กำจัดน้ำ
กำจัดน้ำอย่างต่อเนื่องโดยสลับการดูดซับและการฟื้นสภาพ เป็นขั้นตอนสุดท้ายสำหรับการผลิตเอทานอลไร้น้ำ
สำรวจ ↗06 / น้ำกากส่าและผลิตภัณฑ์ร่วม
ประสานการแยกของแข็ง ระเหยน้ำกากส่าส่วนใส ผสมน้ำเชื่อม และอบแห้งตามข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ร่วม DDGS เป็นระบบกระบวนการ ไม่ใช่อุปกรณ์เสริมทั่วไป และกากส่าจากกากน้ำตาลต้องใช้แนวทางจัดการต่างกัน
สำรวจ ↗เส้นทางแนวคิด วัตถุดิบแป้งต้องผ่านการเปลี่ยนแป้ง ส่วนวัตถุดิบน้ำตาลมีขั้นตอนปรับสภาพของตน
จีน
โครงการเอทานอลเชื้อเพลิงของ COFCO ใน Anhui มีกำลังการผลิต 300,000 ตัน/ปี ขอบเขตงานที่บันทึกไว้ครอบคลุมหน่วยกลั่นแอลกอฮอล์หลัก ได้แก่ วิศวกรรม จัดหาอุปกรณ์และวัสดุ ก่อสร้าง ทดสอบเดินระบบ และส่งมอบการดำเนินงาน
ดูโครงการ ↗ไทย
โครงการ Ubon มีกำลังการผลิต 400,000 ลิตร/วัน CNE จัดหาหอกระบวนการและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเชลล์และทิวบ์ที่ผลิตจากโรงงาน พร้อมผลิตและติดตั้งถังหมัก ถังแอลกอฮอล์ และติดตั้งท่อกระบวนการที่หน้างาน โรงงานใช้มันสำปะหลังและต่อมาปรับปรุงให้ใช้กากน้ำตาลทั้งหมดได้
ดูโครงการ ↗ไทย
โครงการแอลกอฮอล์ LDO กำลังการผลิต 60,000 ลิตร/วัน ใช้มันสำปะหลังแห้งและกากน้ำตาล งานของเราครอบคลุมหอกลั่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเชลล์และทิวบ์ ถังหมักที่ผลิตหน้างาน การติดตั้ง และท่อกระบวนการ โดยประสานงานผลิตในโรงงานกับงานถังและท่อที่หน้างาน
ดูโครงการ ↗จีน
โครงการกลั่นและกำจัดน้ำสำหรับเอทานอลเชื้อเพลิงกำลังการผลิต 300,000 ตัน/ปี เรารับผิดชอบการผลิตและจัดหาอุปกรณ์ ติดตั้ง ฝึกอบรมทางเทคนิค ทดสอบเดินระบบ และตรวจรับ ขอบเขตงานยังรวมระบบสายดิน ป้องกันฟ้าผ่าของหอ ป้องกันการกัดกร่อน และฉนวน
ดูโครงการ ↗จีน
ผลงานเอทานอลจากข้าวโพดขนาดใหญ่ในหลายบริษัทและหลายระยะโครงการของ Hongzhan
ดูโครงการ ↗โรมาเนีย
ผลงานในยุโรปด้านการกลั่นแอลกอฮอล์และกำจัดน้ำด้วยตะแกรงโมเลกุล
ดูโครงการ ↗จีน
ความร่วมมือโครงการระยะยาวครอบคลุมการผลิตแอลกอฮอล์ การกำจัดน้ำ และปรับปรุงกระบวนการต้นทางและผลิตภัณฑ์ร่วม
ดูโครงการ ↗จีน
ผลงานที่รวมการกลั่นแอลกอฮอล์เกรดอาหารกับหน่วยกำจัดน้ำซึ่งกำหนดขนาดแยกกัน
ดูโครงการ ↗จีน
โครงการ Anhui Ante ครอบคลุมการผลิตแอลกอฮอล์เกรดอาหารและแอลกอฮอล์เป็นกลาง อุปกรณ์กระบวนการ และการปรับปรุงโรงงาน
ดูโครงการ ↗จีน
กระแสจากกระบวนการแป้งข้าวสาลี การกลั่นแอลกอฮอล์เกรดอาหาร และหน่วยกำจัดน้ำด้วยตะแกรงโมเลกุลสนับสนุน
ดูโครงการ ↗จีน
ผลงานด้านการกลั่น การกำจัดน้ำด้วยตะแกรงโมเลกุล และระบบผลิตอาหารสัตว์
ดูโครงการ ↗แคนาดา
ผลงานการผลิตชีวเคมีที่ครอบคลุมกระบวนการไอโซมอลโทโอลิโกแซ็กคาไรด์
ดูโครงการ ↗อินโดนีเซีย
จากมันสำปะหลังสู่ข้าวโพด CNE ผสานการออกแบบกระบวนการ อุปกรณ์ใหม่และเดิม พร้อมสนับสนุนการทดสอบเดินระบบหน้างานให้ PT Indonesia Ethanol Industry
ดูโครงการ ↗จีน
การกำจัดน้ำด้วยตะแกรงโมเลกุลในโครงการเอทานอลสำหรับสารตั้งต้นอิเล็กโทรไลต์
ดูโครงการ ↗จีน
ผลงานจัดหาระบบกำจัดน้ำในโครงการผลิตเอทานอลจากเมทานอล
ดูโครงการ ↗จีน
ผลงานระบบทำให้น้ำเสียจากการผลิตแอลกอฮอล์ด้วยกากน้ำตาลเข้มข้น
ดูโครงการ ↗
การเปลี่ยนวัตถุดิบส่งผลมากกว่าอุปกรณ์รับเข้า ต้องประเมินวัตถุดิบ ภาระส่วนต้น พฤติกรรมการหมัก และเส้นทางผลิตภัณฑ์ร่วมไปพร้อมกัน
สำรวจ ↗ตัวเลขใช้ไอน้ำต่ำจะมีประโยชน์เมื่อฐานผลิตภัณฑ์และขอบเขตกระบวนการชัดเจน แยกภาระการกลั่น กำจัดน้ำ และ DDGS ก่อนเปรียบเทียบข้อเสนอ
สำรวจ ↗การทดสอบเดินระบบเป็นลำดับการยืนยันหลักฐาน ไม่ใช่การกดปุ่มเริ่มครั้งเดียว แผนทดสอบที่ชัดเจนเชื่อมอุปกรณ์ที่ติดตั้ง การเดินระบบเสถียร ผลผลิตที่วัดได้ และคุณภาพผลิตภัณฑ์
สำรวจ ↗ฐานการผลิต Boluo เชื่อมการออกแบบอุปกรณ์กับการผลิตและตรวจสอบ งานตัดอัตโนมัติ อุปกรณ์เชื่อม การผลิตแผ่นยึดท่อ และการประกอบภาชนะรองรับการผลิตหอกลั่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และอุปกรณ์ความดัน วัสดุ รอยเชื่อม มิติ และบันทึกตรวจสอบเป็นไปตามข้อกำหนดโครงการที่อนุมัติ
ฐานการผลิต Boluo เชื่อมการออกแบบอุปกรณ์กับการผลิตและตรวจสอบ งานตัดอัตโนมัติ อุปกรณ์เชื่อม การผลิตแผ่นยึดท่อ และการประกอบภาชนะรองรับการผลิตหอกลั่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และอุปกรณ์ความดัน วัสดุ รอยเชื่อม มิติ และบันทึกตรวจสอบเป็นไปตามข้อกำหนดโครงการที่อนุมัติ
สำรวจ ↗ควบคุมเอกสาร ตรวจยืนยันวัสดุ ตรวจสอบงาน และเก็บบันทึก สิ่งเหล่านี้เป็นพื้นฐานของแนวทางคุณภาพโครงการ CNE ที่มีเอกสารรองรับ
สำรวจ ↗เปลี่ยนจากงานก่อสร้างที่เสร็จสิ้นสู่โรงงานที่เดินระบบและผ่านการตรวจรับ ด้วยการตรวจสอบที่มีบันทึก การทดลองระบบที่ประสานกัน และผู้ปฏิบัติงานที่ผ่านการฝึกอบรม
สำรวจ ↗สำรวจรายการอ้างอิง 237 โครงการด้านการผลิตเอทานอล อุปกรณ์กระบวนการ และการปรับปรุงโรงงาน ค้นหาตามลูกค้า ประเทศ การใช้งาน หรือรายละเอียดโครงการ
CNE / ปรึกษาโครงการของคุณ
แจ้งวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์เป้าหมาย และกำลังผลิต เพื่อร่วมออกแบบแนวคิดที่ใช้งานได้
