Unités de bioéthanol carburant
Des systèmes intégrés pour le marché des carburants, associant fermentation, distillation avec intégration thermique et déshydratation sur tamis moléculaires.
Découvrir ↗Produits
Explorez les unités d’éthanol par matière première et qualité, puis les systèmes de procédé, l’ingénierie et les pièces nécessaires au projet.
Unités par qualité de produit
Unités d’éthanol alimentaire et ENA
Une séparation précise pour l’alcool neutre. Le procédé est choisi selon la maîtrise des impuretés, la qualité organoleptique et la spécification complète de l’acheteur.
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Unités d’éthanol médical
Éthanol hydraté ou anhydre pour applications médicales. Raffinage, déshydratation, matériaux de contact et prélèvements sont définis selon la pharmacopée ou la spécification convenue. La modernisation indonésienne associe 50 000 t/an d’ENA et un périmètre de 30 000 t/an d’éthanol médical anhydre ; la répartition des produits gouverne le bilan.
Découvrir ↗Unités par matière première
Manioc — unités d’éthanol
Une préparation adaptée aux racines fraîches et aux cossettes sèches.
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Produits dérivés du bioéthanol
Projets d’acide acétique
Élargissez la chaîne de l’éthanol à l’acide acétique. Nous définissons équipements et séparation selon la conversion retenue, la qualité de l’alimentation, la concentration, la corrosion et les débouchés. Technologie de réaction, catalyseur et utilités sont précisés dans le périmètre.
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Acétate d’éthyle et de butyle
Production et purification des esters forment un système cohérent. Ratios d’alimentation, élimination de l’eau, recyclage d’alcool et finition définissent les tâches des colonnes. Équipements, matériaux et contrôle sont adaptés à la chimie et à la spécification.
Découvrir ↗Récupération de solvants
Récupération d’alcool du xanthane
Réintroduisez l’alcool dans le procédé de xanthane à la qualité requise. Concentration variable, solides, encrassement et résidus guident la récupération. Nos projets Meihua et Zhongxuan couvrent récupération et modification de distillation.
Découvrir ↗Récupération de solvants pharmaceutiques
Nous récupérons l’éthanol et les solvants des flux d’extraction et de fabrication. Ségrégation, impuretés, nettoyabilité et produit non conforme sont définis avec l’exploitant. L’usage détermine l’analyse et la validation ; la récupération ne qualifie pas à elle seule un produit pharmaceutique.
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Récupération d’alcool agroalimentaire
La récupération d’alcool des procédés alimentaires exige de maîtriser les entraînements. Composition, odeur, résidus non volatils et nettoyage définissent la séparation et la chaleur récupérée. La qualité est convenue pour l’usage final.
Découvrir ↗Chaîne de valeur élargie
Biobutanol, bioacétone et carburants émergents
Fermentation et séparation servent les projets de biobutanol, bioacétone et alcools supérieurs. Pour le biocarburant aéronautique, nous évaluons l’alcool amont et sa purification avec le donneur de licence de conversion. Conversion et qualification du carburant restent des exigences distinctes.
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Eaux de distillerie et effluents concentrés
Récupération, concentration et traitement sont adaptés au flux réel. Solides, charge organique, sels et variabilité déterminent le procédé. Le condensat doit être évalué avant réemploi ; concentrats et boues nécessitent des débouchés définis.
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Sucres d’amidon et autres voies d’éthanol
Notre expérience comprend la ligne IMO BioNeutra de 5 000 t/an au Canada et la déshydratation d’éthanol issu de voies charbon/méthanol. Liquéfaction, filtration, concentration et séparation sont choisies par produit, en distinguant toujours le produit et l’origine du carbone.
Découvrir ↗Équipements et systèmes
Préparation, liquéfaction et fermentation
L’amont détermine les conditions de séparation. Les photos d’Ubon montrent stockage, broyage, liquéfaction et fermentation du manioc.
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Distillation multi-effet
Séparez les impuretés et réutilisez la chaleur entre niveaux de pression. Choisissez les colonnes selon les produits et la composition réelle du moût.
Découvrir ↗Déshydratation sur tamis moléculaires
Élimination continue de l’eau par alternance adsorption-régénération. Une étape de finition pour l’éthanol anhydre.
Découvrir ↗Colonnes et internes de distillation
Géométrie des plateaux, distribution du liquide et assemblage mécanique font partie du système de séparation. Les archives CNE présentent les composants internes des colonnes.
Découvrir ↗Échangeurs et interfaces thermiques
Rebouilleurs, condenseurs et échangeurs relient la distillation au bilan énergétique de l’usine.
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Évaporation des vinasses et systèmes DDGS
Coordonnez séparation des solides, évaporation, mélange du sirop et séchage selon le coproduit visé. Le DDGS est un système de procédé ; la vinasse de mélasse nécessite une autre stratégie.
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Intégration thermique et modernisation
Étudiez l’ensemble du réseau énergétique avant de choisir les équipements afin de réduire les pertes évitables.
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Modernisation et optimisation énergétique
Les références CNE comprennent des modernisations de distillation, déshydratation, liquéfaction et évaporation. Il faut identifier le goulot d’étranglement et définir une amélioration mesurable.
Découvrir ↗Récupération d’alcool et de solvants
Récupération d’alcool dans les procédés de gomme xanthane, de pharmacie et d’agroalimentaire. Les références CNE couvrent nouvelles unités et modernisations énergétiques.
Découvrir ↗Automatisation et instrumentation
Définissez logique de commande, instruments, E/S, alarmes et verrouillages avec le procédé. Architecture PLC/DCS, zones à risque et intégration sont convenues par projet.
Découvrir ↗Assistance en ingénierie
Documents et interfaces d’ingénierie
Un procédé devient constructible lorsque plans, données équipements, contrôle et responsabilités concordent. La documentation CNE décrit les livrables qui relient ces disciplines.
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Installation, mise en service et formation
Passer de la construction à une installation réceptionnée grâce à des contrôles documentés, des essais coordonnés et des opérateurs formés.
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Assurance qualité et traçabilité
Maîtriser les documents, vérifier les matériaux, inspecter les travaux et conserver les preuves : les bases de la démarche qualité documentée par CNE.
Découvrir ↗Planification santé, sécurité et environnement
Les documents HSE de CNE couvrent responsabilités, accueil sécurité, permis de travail, inspections et gestion des modifications pendant la construction et la mise en service.
Découvrir ↗Accessoires et pièces
Accessoires et pièces
Pièces adaptées à l’équipement réel : plateaux, garnissages, distributeurs, joints et interfaces instrumentées. Disponibilité et compatibilité sont vérifiées sur dossier.
Découvrir ↗Pièces de plateaux de distillation
Panneaux, clapets, descentes, supports et fixations doivent respecter la conception hydraulique et mécanique. Fournissez repère, plan, dimensions, matière et photos d’usure. Nous vérifions ajustement, surface libre, niveaux et accès.
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Pièces de pompes
Garnitures, roues, arbres, roulements et joints sont choisis selon la pompe et le service. Composition, température, solides, corrosion et point de fonctionnement comptent autant que les dimensions. Fournissez plaque, numéro de série et plan des pièces.
Découvrir ↗Explorez l’ingénierie du projet
Tout commence par la matière premièreChaque matière exige une préparation différente. Découvrez les étapes, les priorités d’ingénierie et les données nécessaires à une proposition pertinente.↗Deux marchés. Une approche intégrée.Définissez d’abord le produit final. Nous adaptons ensuite la filière, la séparation, les utilités et les interfaces à la qualité et à la capacité requises.↗L’intelligence du procédé, à l’échelle de l’usine.Intégrez fermentation, séparation, utilités et coproduits dans une conception cohérente. Découvrez les technologies qui déterminent qualité et performance.↗De l’étude initiale à une exploitation fiableUne réalisation coordonnée attribue à chaque décision un responsable, une interface définie et un résultat vérifiable.↗Accessoires et piècesPièces adaptées à l’équipement réel : plateaux, garnissages, distributeurs, joints et interfaces instrumentées. Disponibilité et compatibilité sont vérifiées sur dossier.↗
CNE / Parlons de votre projet
Votre prochaine unité commence par un échange pertinent.
Partagez matière, produit et capacité. Définissons un concept concret.