L’intelligence du procédé, à l’échelle de l’usine.
Intégrez fermentation, séparation, utilités et coproduits dans une conception cohérente. Découvrez les technologies qui déterminent qualité et performance.
01 / Préparer
Préparation, liquéfaction et fermentation
L’amont détermine les conditions de séparation. Les photos d’Ubon montrent stockage, broyage, liquéfaction et fermentation du manioc.
Découvrir ↗02 / Fermenter
Préparation, liquéfaction et fermentation
L’amont détermine les conditions de séparation. Les photos d’Ubon montrent stockage, broyage, liquéfaction et fermentation du manioc.
Découvrir ↗03 / Distiller
Distillation multi-effet
Séparez les impuretés et réutilisez la chaleur entre niveaux de pression. Choisissez les colonnes selon les produits et la composition réelle du moût.
Découvrir ↗04 / Purifier
Unités d’éthanol alimentaire et ENA
Une séparation précise pour l’alcool neutre. Le procédé est choisi selon la maîtrise des impuretés, la qualité organoleptique et la spécification complète de l’acheteur.
Découvrir ↗05 / Déshydrater
Déshydratation sur tamis moléculaires
Élimination continue de l’eau par alternance adsorption-régénération. Une étape de finition pour l’éthanol anhydre.
Découvrir ↗06 / Vinasses et coproduits
Évaporation des vinasses et systèmes DDGS
Coordonnez séparation des solides, évaporation, mélange du sirop et séchage selon le coproduit visé. Le DDGS est un système de procédé ; la vinasse de mélasse nécessite une autre stratégie.
Découvrir ↗
Distillation multi-effet
Séparez les impuretés et réutilisez la chaleur entre niveaux de pression. Choisissez les colonnes selon les produits et la composition réelle du moût.
Déshydratation sur tamis moléculaires
Élimination continue de l’eau par alternance adsorption-régénération. Une étape de finition pour l’éthanol anhydre.
Vinasses, DDGS et coproduits
Concevez la valorisation des résidus avec l’usine. Séparation, évaporation et séchage peuvent être aussi importants que la production d’alcool.
Intégration thermique et modernisation
Étudiez l’ensemble du réseau énergétique avant de choisir les équipements afin de réduire les pertes évitables.
Recherche et distinctions
UNIDO–ITPC / 2006
BlueSky Award
Le BlueSky Award 2006 a distingué le Guangzhou Institute of Energy Conversion de l’Académie chinoise des sciences pour l’éthanol carburant issu de manioc et de canne en fermentation très concentrée. Cet héritage nourrit les origines technologiques de CNE. Le certificat nomme GIEC comme bénéficiaire.
Préparation, liquéfaction et fermentation
L’amont détermine les conditions de séparation. Les photos d’Ubon montrent stockage, broyage, liquéfaction et fermentation du manioc.
Automatisation et instrumentation
Définissez logique de commande, instruments, E/S, alarmes et verrouillages avec le procédé. Architecture PLC/DCS, zones à risque et intégration sont convenues par projet.
Comparer la vapeur sur une base commune
Un faible chiffre de vapeur n’est utile qu’avec une base produit et un périmètre clairs. Distinguez distillation, déshydratation et DDGS.
ENA, carburant et médical : définir les différences
Le titre alcoométrique ne suffit pas. Le marché détermine impuretés, propriétés sensorielles et méthodes d’essai.
Des vinasses au DDGS : fermer le bilan solide
Les vinasses contiennent solides et matières dissoutes valorisables. Qualité et énergie dépendent de la séparation, concentration et du séchage.
De l’achèvement mécanique à la réception
La mise en service suit des preuves. Le plan relie équipements, stabilité, débit mesuré et qualité.
Explorez l’ingénierie du projet
CNE / Parlons de votre projet
Votre prochaine unité commence par un échange pertinent.
Partagez matière, produit et capacité. Définissons un concept concret.