Fermentazione, separazione, servizi ausiliari e coprodotti in un progetto coerente. Esplora le tecnologie che determinano qualità del prodotto e prestazioni operative.
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Esplora preparazione, fermentazione, distillazione, raffinazione, disidratazione e recupero dei coprodotti. CNE coordina interfacce delle apparecchiature e dei controlli lungo la linea.
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Conferma analisi della materia prima, prodotto desiderato, produzione netta, giorni di esercizio e servizi disponibili. La proposta coordina apparecchiature, interfacce di stoccaggio, vapore, elettricità, acqua di raffreddamento e requisiti locali di installazione.
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L'accordo di progetto definisce qualità, condizioni operative e perimetri di misura. Campionamento, strumenti tarati e programma di prova concordato forniscono una base chiara per verificare le prestazioni e consegnare l'impianto.
01 / Preparazione
Materie prime diverse richiedono preparazioni diverse. Esplora i percorsi per conoscere le fasi, le priorità progettuali e i dati necessari per una proposta utile.
Esplora ↗02 / Fermentazione
Le fasi iniziali determinano le condizioni della separazione a valle. La nostra linea per manioca integra stoccaggio, macinazione, liquefazione, saccarificazione e fermentazione controllata.
Esplora ↗03 / Distillazione
Separa le impurità e recupera calore tra diversi livelli di pressione. La configurazione delle colonne dipende dai prodotti e dalla composizione effettiva dell'alimentazione.
Esplora ↗04 / Raffinazione
Separazione di precisione per alcol neutro. Il processo risponde ai requisiti di controllo delle impurità, qualità organolettica e specifica completa dell'acquirente.
Esplora ↗05 / Disidratazione
Rimozione continua dell'acqua mediante adsorbimento e rigenerazione alternati. Una fase finale per produrre etanolo anidro.
Esplora ↗06 / Borlande e coprodotti
Coordina separazione dei solidi, evaporazione della borlanda chiarificata, miscelazione dello sciroppo ed essiccazione secondo la specifica del coprodotto. Il DDGS richiede un sistema di processo; le borlande di melassa necessitano di una diversa gestione dei residui.
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Le fasi iniziali determinano le condizioni della separazione a valle. La nostra linea per manioca integra stoccaggio, macinazione, liquefazione, saccarificazione e fermentazione controllata.
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Separa le impurità e recupera calore tra diversi livelli di pressione. La configurazione delle colonne dipende dai prodotti e dalla composizione effettiva dell'alimentazione.
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Rimozione continua dell'acqua mediante adsorbimento e rigenerazione alternati. Una fase finale per produrre etanolo anidro.
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Geometria dei piatti, distribuzione del liquido e montaggio meccanico fanno parte della separazione. L'archivio CNE mostra da vicino i componenti interni delle colonne.
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Ribollitori, condensatori e scambiatori di processo collegano la distillazione al bilancio energetico dell'impianto.
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Coordina separazione dei solidi, evaporazione della borlanda chiarificata, miscelazione dello sciroppo ed essiccazione secondo la specifica del coprodotto. Il DDGS richiede un sistema di processo; le borlande di melassa necessitano di una diversa gestione dei residui.
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Riduci le perdite di calore evitabili analizzando l'intera rete energetica prima di scegliere le singole apparecchiature.
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Le referenze CNE comprendono ripetuti interventi su distillazione, disidratazione, liquefazione ed evaporazione. Il punto di partenza è il collo di bottiglia e un miglioramento misurabile.
Esplora ↗Recupero dell'alcol da correnti della produzione di gomma xantana, farmaceutica e alimentare. Le referenze CNE comprendono nuove unità e modifiche per il risparmio energetico.
Esplora ↗Definisci descrizione del controllo, strumenti, I/O, allarmi e interblocchi insieme al processo. Architettura PLC o DCS, idoneità alle aree pericolose, assistenza remota e integrazione in sito sono concordate per il progetto.
Esplora ↗Separa le impurità e recupera calore tra diversi livelli di pressione. La configurazione delle colonne dipende dai prodotti e dalla composizione effettiva dell'alimentazione.
Esplora ↗Rimozione continua dell'acqua mediante adsorbimento e rigenerazione alternati. Una fase finale per produrre etanolo anidro.
Esplora ↗Le fasi iniziali determinano le condizioni della separazione a valle. La nostra linea per manioca integra stoccaggio, macinazione, liquefazione, saccarificazione e fermentazione controllata.
Esplora ↗Coordina separazione dei solidi, evaporazione della borlanda chiarificata, miscelazione dello sciroppo ed essiccazione secondo la specifica del coprodotto. Il DDGS richiede un sistema di processo; le borlande di melassa necessitano di una diversa gestione dei residui.
Esplora ↗Definisci descrizione del controllo, strumenti, I/O, allarmi e interblocchi insieme al processo. Architettura PLC o DCS, idoneità alle aree pericolose, assistenza remota e integrazione in sito sono concordate per il progetto.
Esplora ↗Riduci le perdite di calore evitabili analizzando l'intera rete energetica prima di scegliere le singole apparecchiature.
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Esplora 30 documenti brevettuali selezionati dall'archivio CNE, con titoli, titolari, numeri e informazioni sulla concessione nei documenti originali.
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Capacità ingegneristiche sostenute da qualifiche di produzione, qualità e costruzione. Esplora i certificati, le organizzazioni e gli ambiti indicati nei documenti.
Esplora ↗Condividi materia prima, prodotto e capacità. Definiamo un concetto di processo concreto.
