Impianti per etanolo combustibile
Sistemi integrati per il mercato dei combustibili, con fermentazione, distillazione a integrazione termica e disidratazione a setacci molecolari progettate come un unico processo.
Esplora ↗Due mercati. Un approccio integrato.
Si parte dal prodotto finale. Allineiamo quindi materia prima, separazione, servizi ausiliari e interfacce dell'impianto alla qualità e alla capacità richieste.
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Etanolo combustibile, alcol neutro e applicazioni mediche
Definisci prima la specifica del prodotto. Coordiniamo fermentazione, rimozione delle impurità, distillazione e disidratazione in funzione della materia prima e del mercato.
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Progettare a partire dalla materia prima
Conferma analisi della materia prima, prodotto desiderato, produzione netta, giorni di esercizio e servizi disponibili. La proposta coordina apparecchiature, interfacce di stoccaggio, vapore, elettricità, acqua di raffreddamento e requisiti locali di installazione.
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Verifica della qualità e delle prestazioni
L'accordo di progetto definisce qualità, condizioni operative e perimetri di misura. Campionamento, strumenti tarati e programma di prova concordato forniscono una base chiara per verificare le prestazioni e consegnare l'impianto.
Impianti per alcol alimentare ed extraneutro (ENA)
Separazione di precisione per alcol neutro. Il processo risponde ai requisiti di controllo delle impurità, qualità organolettica e specifica completa dell'acquirente.
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Impianti per etanolo a uso medico
Processi per etanolo idrato e anidro a uso medico. Coordiniamo raffinazione, disidratazione, materiali a contatto e campionamento secondo la farmacopea o la specifica concordata. L'ammodernamento in Indonesia comprende 50.000 t/anno di ENA e 30.000 t/anno di etanolo anidro a uso medico; la ripartizione dei prodotti determina il bilancio di processo.
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Ammodernamento delle distillerie e ottimizzazione energetica
Le referenze CNE comprendono ripetuti interventi su distillazione, disidratazione, liquefazione ed evaporazione. Il punto di partenza è il collo di bottiglia e un miglioramento misurabile.
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Ammodernamento delle distillerie e ottimizzazione energetica
Le referenze CNE comprendono ripetuti interventi su distillazione, disidratazione, liquefazione ed evaporazione. Il punto di partenza è il collo di bottiglia e un miglioramento misurabile.
Esplora ↗Recupero di alcol e solventi
Recupero dell'alcol da correnti della produzione di gomma xantana, farmaceutica e alimentare. Le referenze CNE comprendono nuove unità e modifiche per il risparmio energetico.
Esplora ↗Il tuo prossimo impianto inizia dal confronto giusto.
Condividi materia prima, prodotto e capacità. Definiamo un concetto di processo concreto.